河北 双机头 8组350面条机

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• 8-260面条机采用全钢齿轮传动，全轴承，体积小，结构紧凑。自动爬杆，一次成型，自动断面，自动叠皮。双段压面，合皮连续压面，效果好。配备三把面刀，一套爬杆器.

面片宽度

350mm

主轧辊尺寸

138*350mm

功效

340kg/h

配备动力

9KW

产品质量

1400kg

外形尺寸

4500*700*1370mm

全钢齿轮传动，全轴承，体积小，结构紧凑。自动爬杆，一次成型，自动断面，自动叠皮。双段压面，合皮连续压面，效果好。

使用与保养说明

尊敬的用户,感谢你选购本公司产品,使用前请详细阅读下列说明.增进对机器的进一步了解,掌握基本使用方法及常见问题的排除能力,使机器发挥最佳性能,延长使用寿命.

安装:

• • 1. 机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线.
    2. 开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油.
    3. 检查各部位坚固件在运输中有无松动.
    4. 接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.
    5. 检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注.
    6. 仔细清除面料中的杂物.

操作指南

• • 1. 拌面:面粉配水比例约为10:2.5,根据面粉含水量增减,加入原料后,启动拌面开关,直至面料呈均匀颗粒状,即可使用(注:面料熟化5-8分钟更佳).
    2. 调整:用手轮调整轧辊间隙,调整原理见下表格,在调整过程中,调紧或放松手轮的量,有时不易一次调准,关键要弄清道理,耐心把握,不熟练时可停机调整.
    3. 操作:把拌好的面料放入面斗内,按刀并固定挡刀板(或挂钩)就可开机运转,第三组下来的面用手引导下一组,多组依次类推.

常见故障及解决方法

故障

原因

解决方法

轧辊沾面

面料水分过大或刮刀松动

1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固

定尺断面不彻底

断面刀刃口与枕不平行

调整断面刀使之与刀枕平行

面条断条

面板中有干面块或面板行走过紧或过松

1. 每次工作完毕,彻底清理干净存料
2. 调整面板,使松紧适宜

面板拉断

断板处上组间隙过紧或下组间隙过大

调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置

面板余攒过多

与上相反

调整适宜

面板跑偏

面辊两侧间隙大小不均

面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧

面条或面板有波纹状

1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧

1.调整位置,重新紧固

2.适当放松手轮

安全与保养

• • 1. 操作者使用前应仔细研究说明书,严格按说明进行操作.
    2. 本机严禁反转.
    3. 开机前检查各个部位有无异常现象,发现问题应及时处理以免造成事故.
    4. 严防铁器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.
    5. 回头面不能直接倒入面斗内.
    6. 机器运转时严禁将手伸入轧辊,齿轮,链条,切刀等危险部位.
    7. 保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班两次应加注20#-30#机油,切刀表面,轧辊表面每班完毕后,加少许食用油.
    8. 单组机型(50-125型)轧切,拌面联合机的离合一定要在停机状态下离合.
    9. 压面前空转10-15分钟,冬季生产时室内温度保持10-15度以上.
    10. 停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯.
    11. 应保持各轮,滚动轴承的润滑.
    12. 严禁硬杂物掉进轧辊及齿轮内.
    13. 每半年更换一次轴承油脂.
    14. 严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转.

MT挑条器的使用说明

挑条器是把切制成型的面条搭上面杆,悬挂空间的一种挂面机配套设备.

安装方法

• • 1. 将挑条器下方角铁与面条机主机上的孔用螺栓连接.
    2. 用配带的长链条将上杆轴上的飞轮与挑条器上的链轮连接,并将中间的压链论调至松紧合适.

调试方法

• • 1. 开机前用手拉动链条挂钩,使左右挂钩对称.
    2. 开机试轧面,根据面条悬挂的长短情况,停机调整链条.
    3. 如果面条前面长,将链条挂钩向上调整,幅度为(前面长度－后面长度)÷2,即面条长度差距的一半位置,如果面条后面长,将挂面勾向下调,幅度相同,使面杆前后长短一致即可.

保修事项

尊敬的用户,如果您在使用中遇到了问题,凭保修卡与就近经销商或本厂联系,您将得到迅速而满意的解决.本厂免费为您提供咨询服务,对您购买的产品,保修一年,常年供应零配件,终身维修,可彻底解决您的后顾之忧!

• • 1. 在保修期内,发现确因制造而产生的问题,本厂给予免费修理或更换零件.
    2. 由于使用不当,造成的机器,人身的伤害,用户自理.