联系人：李坤 18305297674 15261177403 0519-81694188 地址：常州市新北区黄河西路226号
主要功能:
1.根据产品要求，驱动方式可选择气动、液压或伺服马达驱动。2.焊接温度，加热时间，冷却时间，焊接深度，压力，转接时间等参数均可调。3.根据焊接程序要求，可选择半自动或全 自动模式。4.因应各种材料的需要，可调整焊接程序。
规格参数:
机型PLD-B3240外形尺寸L1400mm*W880mm*H2000mm重量500kg驱动方式气压、液压、伺服适用车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽烫斗等
超声波塑料焊接机使用方法1、 将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。2、 将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。3、 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。4、 检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。5、 轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。6、 本机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。 1、 手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕，如无异常情况，打开电源，调整焊接时间至适当位置就可直接使用。2、 故障分析：故障现象 引起原因当系统接上电源时，保险丝熔断电源线短路当电源开关接通时，电源指示灯不亮1、 电源没有真正接上；2、 整流桥坏；3、 电源开关或指示灯坏；4、 保险丝断；当电源开关接通时，电源指示灯亮，但无超声波1、 电压不正常；2、 换能器联机接触不良；3、 微动开关坏；4、 换能器坏；5、 模头坏；6、 换能器、模头连接松动；7、 电路板各连接器接触不良。超声波焊接机模具的参数 超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Tansduce）、变幅杆（Booste）、和焊头（Hon）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰ 2、超声波焊接机模具的振幅参数 振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定 生产一套超声波模具，要考虑以下各项因素： １、 产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。 ２、 产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？ ３、 产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作
材料对超声波塑料焊接的影响1
超声波塑料超声波焊接可焊性取决于公式：G=KEμλ/ρct
K为焊件形状因子E为弹性模量μ为摩擦系数λ为热导率ρ为密度c为比热容t为熔点
超声波焊接质量与弹性模量、摩擦系数、热导率成正比，与其密度、比热容、熔点成反比。
超声波焊接质量主要与材料的熔点和表面摩擦系数有关。这些参数因材料和温度的不同而不同，它们在超声波焊接过程中的变化将影响超声波焊接区域的温度、应力和变形，从而影响超声波焊接质量。
但是超声波超声波焊接时间很短，很难通过试验控制参数的变化，国内外学者利用数值模拟方法来解决这一问题。刘川利用有限元方法，分析超声波超声波焊接过程中聚氯乙烯(PVC)的物理参数的影响，得到了超声波焊接区域温度沿试样厚度成正比。
焊接材料改性的影响
超声波焊接材料的改性会影响超声波焊接质量，纤维等填料的加入能够提高高分子材料的硬度，有利于超声波的传递，在适宜的工艺条件下填料加入可以提高超声波焊接接头强度。
材料表面粗糙度的影响
增加材料表面粗糙程度可以降低声阻抗，提高表面能流密度，从而提高其超声波焊接质量。采用表面有滚制花纹的膜材料能够得到更高的超声波焊接质量，比表面光滑的PP膜的超声波焊接接头强度提高接近一倍。
材料搭接宽度的影响
材料搭接宽度的增加使超声波焊接接头强度降低。因为随着搭接宽度增加，超声波焊接接头边缘应力集中增加，边缘出现的微裂纹增多，接头强度降低。超声波焊接用层合法和浸渍法制备的玻璃纤维改性PP，超声波焊接接头强度都随着宽度增加而降低。
焊接面到焊头距离的影响
材料超声波焊接面到焊头的距离达到半波长值时超声波焊接接头强度最大。
超声波在塑料中传递主要是纵向波，最大纵向波峰值往往出现在半波长，距离接近半波长时超声波传递给超声波焊接界面热能量最多，能得到良好的超声波焊接接头。
针对不同厚度的HS1000(芳基磷酸盐和粘土改性的聚苯醚，半波长为3.86cm)进行超声波超声波焊接，结果发现存在临界厚度为3.86cm，小于临界厚度时超声波焊接接头强度和伸长率随厚度的增加而增加，大于临界厚度时超声波焊接接头强度迅速降低。
超声波金属焊接
超声波金属焊接利用高频振动波传递到需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的渗合。
缺点
焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm），焊点位不能太大、需要加压。
焊接优点
焊接材料不熔融，不脆弱金属特性
焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零
对焊接金属表面要求低，氧化或电镀（应避免铅、锡、锌）均可焊接
焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料
焊接无火花，环保安全
适用产品
镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔
锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔
电线互熔，偏结成一条与多条互熔
电线与名种电子元件、接点、连接器互熔
名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔
电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔
金属管的封尾、切断可水、气密
太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊，铝板拼接
影响因素
振幅
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度。
温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。
选择的换能器不同，换能器输出的振幅都不同，经过适配不同变比的超声波变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求。通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关。
形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。选用的是不同品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。
